自动化精密钣金冷加工的激光成形技术简介

　　 激光成形技术是近年来发展起来的一种无模成形新技术。传统的精密钣金成形方法包括冲裁、弯曲和挤压，但是这些方法高度依赖于模具。激光成形技术使得无需模具就可以进行钣金加工。目前，激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术是常用的。

　　 精密钣金使用激光冲击成形技术是指利用激光照射金属片工件的覆盖层，通过加热和蒸发覆盖层来产生冲击波，以达到工件塑性变形的目的的技术。在对工件进行激光冲击成形操作之前，应做好以下准备：首先，在工件表面涂覆不透明材料，如黑色涂料，以形成覆盖层；然后，在覆盖层上覆盖透明层，例如水，以形成透明层。然后使用激光照射，激光通过透明层照射在覆盖层上，覆盖层吸收激光的能量。在一部分覆盖层材料被加热和蒸发后，它仍然吸收激光的能量，激光的能量被转换成蒸汽的内部能量，蒸汽立即变成高压气体。由于透明层的限制，高压气体形成冲击应力波，其一部分作用在工件上变形，另一部分穿透透明层作用在工件表面上，导致表面层上的残余压应力并加强工件表面。虽然在这个过程中会产生大量的热量，但是工件的表面温度通常只有大约摄氏度，持续时间只有十分之几秒钟。材料的微观结构没有改变。激光冲击成形是一种精密钣金冷加工技术，适用于自动化生产。

　　 激光弯曲成形技术是指在激光束的照射下加热精密钣金工件的局部表面，然后通过冷却水等冷却介质快速冷却工件，导致局部温度应力和变形的技术。激光弯曲所需的时间取决于工件的材料特性和工艺参数，零件的变形模式和变形程度由计算机程序控制。因此，在激光弯曲过程中，应注意及时维护计算机数据库和物理影响因素数据库，以确保信息的准确性和完整性。